中頻爐可控硅經(jīng)常燒毀損壞原因診斷及分析
2 、槽路連接導(dǎo)線有接觸**和斷線情況——檢查槽路連接導(dǎo)線,根據(jù)實(shí)際情況酌情處理。當(dāng)槽路連接導(dǎo)線有接觸**或斷線情況時(shí),功率升到一定值后會(huì)產(chǎn)生打火現(xiàn)象,影響了設(shè)施的正常運(yùn)作,從而導(dǎo)致設(shè)施保護(hù)動(dòng)作。有時(shí)因打火時(shí)會(huì)在 可控硅 兩端產(chǎn)生瞬時(shí)過(guò)電壓,要是過(guò)壓保護(hù)動(dòng)作來(lái)不及,會(huì)燒壞可控硅元件。該現(xiàn)象經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)過(guò)電壓、過(guò)電流同時(shí)動(dòng)作。
3 、負(fù)載對(duì)地絕緣降低——負(fù)載回路的絕緣降低,引起負(fù)載對(duì)地間打火,干擾了脈沖的觸發(fā)時(shí)間或在可控硅兩端形成高壓,燒壞可控硅元件。
4 、中頻爐 可控硅 在反相關(guān)斷時(shí),承受反向電壓的瞬時(shí)毛刺電壓過(guò)高——在中頻電源的主電路中,瞬時(shí)反相毛刺電壓是靠阻容吸收來(lái)吸收的。要是吸收電路中電阻、電容開(kāi)路均會(huì)使瞬時(shí)反相毛刺電壓過(guò)高燒壞可控硅。在斷電的情況下用萬(wàn)秀表測(cè)量吸收電阻阻值、吸收電容容量,判斷是否阻容吸收回路出現(xiàn)故障。
5 、脈沖觸發(fā)回路故障——在設(shè)施運(yùn)行時(shí)要是突然丟失觸發(fā)脈沖,將造成逆變開(kāi)路,中頻電源輸出端產(chǎn)生高壓,燒壞可控硅元件。這種故障一般是逆變脈沖形成、輸出電路故障,可用示波器進(jìn)行檢查,也可能是逆變脈沖引線接觸**,可用手搖晃導(dǎo)線接頭,找出故障位置。
6 、設(shè)施在運(yùn)行時(shí)負(fù)載開(kāi)路——當(dāng)設(shè)施正在大功率運(yùn)行時(shí),要是突然負(fù)載處于開(kāi)路狀態(tài),將在輸出端形成高壓 燒壞 可控硅 元件。
7 、設(shè)施在運(yùn)行時(shí)負(fù)載短路——當(dāng)設(shè)施在大功率運(yùn)行時(shí),要是負(fù)載突然處于短路狀態(tài),將對(duì)可控硅有一個(gè)很大的短路電流沖擊,若過(guò)電流保護(hù)動(dòng)作不不及保護(hù),將燒壞可控硅元件。
8 、保護(hù)系統(tǒng)故障(保護(hù)失靈)—— 可控硅 能否**,主要是告保護(hù)系統(tǒng)來(lái)保證的,要是保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)故障,設(shè)施稍有一點(diǎn)運(yùn)作不正常,將危機(jī)到可控硅**。所以,當(dāng)可控硅燒壞時(shí)對(duì)保護(hù)系統(tǒng)的檢查是必不可少的。
9 、可控硅冷卻系統(tǒng)故障——可控硅在運(yùn)作時(shí)發(fā)熱量很大,需要對(duì)其冷卻才能保證正常運(yùn)作,一般可控硅的冷卻有兩種方式:一種是水冷,另一種是風(fēng)冷。水冷的應(yīng)用較為廣泛,風(fēng)冷一般只用于 100KW 以下的電源設(shè)施。通常采用水冷方式的中頻設(shè)施均設(shè)有水壓保護(hù)電路,但基本上都是總進(jìn)水的保護(hù),若某一路出現(xiàn)水堵,是無(wú)法保護(hù)的。
10 、電抗器故障——電抗器內(nèi)部打火造成逆變側(cè)的電流斷續(xù),也會(huì)在逆變輸入側(cè)產(chǎn)生高壓燒壞可控硅。另外,要是在維修中更換了電抗器,而電抗器的電感量、鐵芯面積小于要求值,會(huì)使電抗器在大電流運(yùn)作時(shí),因飽和失去限流作用燒壞 可控硅 。



